實(shí)驗(yàn)室建在車間里丨一線調(diào)研·一塊煤的“裂變”

繼續(xù)來(lái)看【一線調(diào)研】一塊煤的“裂變”系列報(bào)道。一塊普普通通的煤，裂變出上千種產(chǎn)品，成為高精尖產(chǎn)品的重要原材料。可以說(shuō)，它的價(jià)值已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了翻天覆地的裂變。裂變的動(dòng)力從何而來(lái)呢？來(lái)看記者的一線調(diào)研。 

中國(guó)平煤神馬集團(tuán)尼龍纖維全流程重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任 李新：這里是我們的纖維和簾線的性能分析實(shí)驗(yàn)室，你能看到它的斷裂。它的斷裂強(qiáng)力達(dá)到了1400到1500牛，像這樣的線10根就可以吊起來(lái)一輛小轎車。

正在測(cè)試的是一種高性能纖維材料。它雖然摸起來(lái)很柔軟，強(qiáng)度卻已經(jīng)達(dá)到了鋼絲強(qiáng)度的六倍。未來(lái)可以用來(lái)制造航空航天材料、光纜、防彈背心、頭盔、阻燃防護(hù)服等。而研究人員并不滿足于此，他們還在向纖維新材料的強(qiáng)度天花板發(fā)起新挑戰(zhàn)，而突破口就是基礎(chǔ)研究。

中國(guó)平煤神馬集團(tuán)尼龍纖維全流程重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室研發(fā)工程師  張延輝：這根纖維的直徑只有頭發(fā)絲的1/6，目前在做的就是一個(gè)很基礎(chǔ)性的研究。

中國(guó)平煤神馬集團(tuán)尼龍纖維全流程重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任 李新：之前可能我們從材料的終端性能去做（研究），但是我們的全流程實(shí)驗(yàn)室的話，我們還是要在材料的結(jié)構(gòu)分析上，從原理上要來(lái)去進(jìn)行一些分析。

基礎(chǔ)研究中一個(gè)小小的改變，就有可能研發(fā)出新材料新產(chǎn)品，企業(yè)決定投資5700多萬(wàn)元，建設(shè)一個(gè)全流程實(shí)驗(yàn)室，繼續(xù)從煤中挖掘新的價(jià)值。然而新的問(wèn)題來(lái)了，按照傳統(tǒng)的做法，科研成果主要來(lái)自于高校，在成果轉(zhuǎn)化中，往往存在學(xué)術(shù)和產(chǎn)業(yè)脫節(jié)的情況。怎么才能讓有限的科研經(jīng)費(fèi)發(fā)揮最大的價(jià)值呢？在這本厚厚的計(jì)劃書里，記者看到，科研成果什么時(shí)候轉(zhuǎn)化，怎么轉(zhuǎn)化？標(biāo)注得一目了然。

中國(guó)平煤神馬集團(tuán)科技創(chuàng)新管理部部長(zhǎng) 范新川：在立項(xiàng)的時(shí)候一定要求我們是問(wèn)題導(dǎo)向、目標(biāo)導(dǎo)向和效果導(dǎo)向，這個(gè)效果導(dǎo)向就是科研的成果實(shí)際上能不能解決問(wèn)題，能不能推向市場(chǎng)。

更為重要的是，企業(yè)把全流程實(shí)驗(yàn)室建在了生產(chǎn)一線，基礎(chǔ)研究、技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品化無(wú)縫銜接。采訪期間，記者看到，科研成果在實(shí)驗(yàn)室完成小試后，實(shí)驗(yàn)人員步行兩三分鐘，就來(lái)到了建在生產(chǎn)線上的中試基地，中試成功后，很快就能到生產(chǎn)線上進(jìn)行量產(chǎn)。一旦出現(xiàn)問(wèn)題，也馬上可以返回實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行調(diào)整。

中國(guó)平煤神馬集團(tuán)尼龍纖維全流程重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任  李新：以往我們從一個(gè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)到它的開(kāi)發(fā)，可能我們就需要大概在半年以上的時(shí)間，那么設(shè)立了我們這樣的一個(gè)全流程的實(shí)驗(yàn)室，目前在一個(gè)月左右，我們就可以完成它的一個(gè)開(kāi)發(fā)，具備了投放市場(chǎng)這么一個(gè)條件了。

實(shí)驗(yàn)室建在工廠里，科學(xué)家就是工程師，打通了從基礎(chǔ)研究到產(chǎn)品量化的鴻溝，成立不到一年，就有30多項(xiàng)專利在這個(gè)實(shí)驗(yàn)室里誕生，企業(yè)的科研轉(zhuǎn)化率從以往的30%提升到現(xiàn)在90%。